2021-03-26 09:20:20 0
高速軸承應(yīng)選擇哪種潤滑脂?今天合誠潤滑特種潤滑脂生產(chǎn)廠家與大家分享一下：
軸承的高速將導(dǎo)致以下問題：
1.由于高轉(zhuǎn)帶和更多的摩擦熱產(chǎn)生，軸承溫度相對較高。 潤滑脂的基礎(chǔ)油易于蒸發(fā)和干燥，并且氧化作用加劇，從而加劇了潤滑脂的劣化和軸承表面的腐蝕。 另外，油膜變小，導(dǎo)致潤滑問題變差，例如軸承振動和噪音增加。
2.由于轉(zhuǎn)速高，軸承的離心力增加，油脂很容易從軸承中甩出。 離心力還將導(dǎo)致附著在軸承各個部分上的潤滑脂的基礎(chǔ)油含量發(fā)生變化。 如果此變化超過某個限制，則可能導(dǎo)致潤滑不良。 如果軸承處于連續(xù)旋轉(zhuǎn)的良好狀態(tài)，它將發(fā)出低沉的嗡嗡聲或嗡嗡聲。 如果發(fā)出尖銳的嘶嘶聲，吱吱聲和其他不規(guī)則聲音，則通常表明軸承處于不良的連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。 尖銳的吱吱聲可能是由于潤滑不當(dāng)引起的。 不合適的軸承間隙也會引起金屬噪音。 軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并產(chǎn)生平穩(wěn)而清脆的聲音。 如果存在間歇性噪音，則表示滾動部件可能會損壞。 當(dāng)損壞的表面翻滾時會產(chǎn)生這種聲音，如果軸承中有污染物，通常會發(fā)出嘶嘶聲。 嚴(yán)重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則的聲音。 如果是由于在安裝過程中敲打疤痕引起的，則還會產(chǎn)生噪音，并且該噪音會隨軸承的速度而變化。
為了使?jié)櫥m應(yīng)高速軸承的特性，潤滑脂的性能要求如下：
(1)為了最大程度地降低軸承的溫升，通常使用所謂的“溝槽”潤滑脂。
(2)要求潤滑脂的摩擦系數(shù)小，以使得可以盡可能地減小摩擦阻力，并且可以減少軸承的發(fā)熱。
(3)要求潤滑脂具有良好的機械穩(wěn)定性。
(4)要求潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度系數(shù)不要太大。 如果粘度太大，則摩擦阻力會增加，這很容易引起熱量。
(5)要求潤滑脂具有良好的膠體穩(wěn)定性。
(6)潤滑脂必須具有較少的機械雜質(zhì)。 由于機械雜質(zhì)會導(dǎo)致軸承振動和噪音增加，因此會影響軸承壽命。
1、潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴落溫度20-30度。 使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好，蒸發(fā)損失低，滴點高的潤滑脂。 當(dāng)使用溫度較低時，應(yīng)選擇起動扭矩低且粘度相似的油脂，例如基于合成油的油脂。
2、所選潤滑脂應(yīng)與要潤滑的摩擦副的使用速度相適應(yīng)。 高速行駛時，應(yīng)選擇滲透率較高的低粘度基礎(chǔ)油。 對于低速潤滑脂，應(yīng)選擇由高粘度基礎(chǔ)油制成的高滲透等級的潤滑脂。
3、選擇的潤滑脂應(yīng)適合使用目的。 用于潤滑的潤滑脂必須根據(jù)摩擦副的類型，工作條件，工作條件，環(huán)境條件和潤滑脂的供應(yīng)方式進行選擇; 對于保護性油脂，它應(yīng)該能夠有效地保護金屬不受腐蝕。 例如，為了保護與海水接觸的零件，應(yīng)選擇具有強附著力和耐水性的鋁基潤滑脂; 固體烴增稠的高粘度潤滑脂應(yīng)用于一般保護。對于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。
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